| 润滑油调和方法 |
| 来源： 发布日期：2018-06-08 人气：521 |
| 近年，国内外经济技术高速发展，润滑油产品也快速升级换代。这就需要企业更好地掌握润滑油的生产工艺和技术，不断推陈出新，生产出优良产品。 所有的石油产品都是互溶的，可以按任意的比例调和。在润滑油的调和过程中往往还需要加入某种或某些添加剂以改善润滑油的特定性能。调和的目的是为了能够调整润滑油品种，改善润滑油质量，最终得到所需的润滑油。润滑油调和，就是将性质相近的各种基础油组分按规定的比例，通过一定的方法，利用一定的设备，使它们均匀混合，从而生产出一种新规格润滑油的生产过程。而在此过程中，选用什么方法，选用什么设备，才能使调和效果更好，也显得尤为重要。 润滑油的调和，和其它油品的调和方法相类似。其调和方法有好几种：管道在线调和，机械搅拌调和，泵循环调和及压缩空气调和。机械搅拌调和是利用搅拌器的转动，使需要混合的润滑油作近似圆周的循环流动及翻滚，达到混合均匀的目的。在该润滑油厂的生产过程中，添加剂的调和，多种组分在调配槽里的调和及消泡剂的调和都用到了此方法。 搅拌器的安装方式有两种：(1)罐壁伸入式：采用多个搅拌器时，应将搅拌器集中布置在罐壁的1／4圆周范围内。罐顶进入式：可采用罐顶中央进入式，也可不在罐顶正中心。 该润滑油工厂的添加剂罐安装了罐壁伸入式搅拌器，而调配槽及消泡剂懵都用了罐顶进入式搅拌器。 在此润滑油工厂的生产工序中，用到泵循环调和的有基础油调和，添加剂渊和及产品罐中成品油的调和。泵循环调和是把需要调和的子组分油送入罐内，利用泵不断的从罐体底部抽出油品，然后把油品打回流至罐内(一般在回流口增设喷嘴或喷射搅拌器，喷出的高速流体使物料能够更好的混合)，如此循环一定时间，使各组分调和均匀，达到预期要求。凋和泵选用时，扬程要考虑喷嘴最需的压头。 压缩空气调和是往罐体中通入压缩空气，直接通风调和或通过调和管调和。压缩空气管可从罐壁底圈或罐顶接入罐内，也可与进油管线相接进罐。由罐壁底固接入和接进油管时，要装止回阀，防止润滑油窜入空气管内。 使用压缩空气调和时应注意，压缩空气易使油品氧化变质，并造成油品蒸发损耗及环境污染。故此方法不适用于易产生泡沫或含有干粉状添加剂的润滑油，多用于调和量大而质量要求一般的石油产品，使用时必须在调和之前脱干水分，对质量要求相对较高的产品应用净化空气。 该润滑油工厂运用的几种调和方法都为油罐调和，一般用于批量生产。除此之外，还有一种连续进行的调和方法——管道在线调和。管道调和就是利用一套自动化控制仪表，对各种组分油与添加剂的流量进行控制(一般是流量计发出流量脉冲信号，经过自控仪表，操纵泵出口处的气动控制闯来调节流量和维持比例)，使它们按照预定的比例进入到在线混合器中，在其中充分混合，凋和成合乎各项指标要求的成品油。管道调和一般由基础油罐，添加剂罐，过滤器，输油泵，控制阀组，流量计，成套控制仪表，混合器及成品油罐组成。 该方法需要较高级、精确的先进设备及自控手段。前期投资相对较人，但能节约时问，降低能耗，实现优化控制，是一种发展方向。 润滑油的各种调和方法各有优缺点。为达到更好的混合效果，在润滑油调和过程中，一般是几种方法结合使用。 所以，应根据实际的不同工况，做好可行性研究，选择适当的方法，适当的设备对基础油进行调和，使其达到预期的润滑油生产目的，生产出符合市场需求的优质产品。 |
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