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1) 怎样初步判断液压油是否进水?

    在不具备实验室条件下，可用一些简单的方法进行初步判断，例如：将油样泼到一块烧热的铁板上，如果听到爆裂的响声，说明水含量较高。但如果油品已经乳化并形成稳定的乳化油层，则说明油品存在严重的水污染。(进行该项热板测试时要注意安全)

2) 液压油进水了怎么办?

    首先要检查进水原因，例如热交换器、油箱、管路、密封系统泄漏等，并采取适当处理措施，注意定期检查排污口能否正常排水;其次，如进水量较大，油水无法自然分离，必须彻底放掉旧油，并将系统冲洗干净后再加新油;或者使用油水分离机进行脱水处理，并经检测各理化指标合格后再继续使用。

    这种现象有可能是两种情况：如果是油，那么这种情况正常，润滑脂存在一定的分油性能;如果是水，则需要注意,很可能是润滑脂进水了。进水的原因通常是存放时密封受损，保存不当造成的。这里建议大家：如果是未开封的润滑脂，最好在通风、避光的仓库中横卧放置;如果润滑脂开封后没有用完，建议在每次使用后，将润滑脂表面用干净的工具抹成小山状(这样可以减少分油)，并将盖子盖严，放置于干燥干净的地方。

    为了延长润滑脂的使用寿命，除了使用正确的存放方法，在购买时应尽量选择高品质润滑脂。高品质润滑脂的性能更好，使用寿命也更长，就拿壳牌佳度(Gadus)系列中的明星产品——壳牌佳度(Gadus) S2 V220润滑脂来说，它是高品质多用途极压润滑脂，由高粘度指数的矿物油和锂皂基皂化调配而成，含有极压添加剂和其他精选添加剂，有极压(EP)保护功能，适用于滚动和滑动轴承的润滑。在正常使用温度下，该产品的抗磨性能可以为中高速运转的轴承提供高效的保护，使用寿命长。

    许多企业的设备管理者认为润滑成本就仅指润滑油成本，降低润滑成本就是减少润滑油的消耗，或者替换成廉价的润滑油品牌。其实设备润滑是项系统工程，它贯穿设备的整个生命周期，它是与设备的安全运行和维修成本密切相关的。因此润滑成本应考量润滑总成本，按照以下方式进行计算：

1) 直接成本：即润滑油本身的成本，包括价格，消耗量。这一部分可以通过提高点检效率、减少跑冒滴漏、改进润滑方式的方法降低成本。

2) 关联成本：即与润滑油的质量和润滑系统的维护水平相关联的维护成本，包括劳动力成本、相关备件消耗成本、能源消耗成本和停机损失成本。降低这一方面的成本必须从以下方面入手：选择高品质润滑油，持续不断的提高润滑系统维护水平，如制定科学的润滑管理制度，进行准确及时的油样检测和磨损分析。